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SB-S鋁合金梳狀電加熱器企業(yè)標準

本標準編寫格式遵循GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分標準的結(jié)構(gòu)和編寫》。

本標準由揚州市拓騰電氣有限公司提出并起草。

本標準主要制訂人:蔡秀平

本標準2023年2月8日首次發(fā)布。Q/321003CSH002-2023

SB-S型鋁合金梳狀電加熱器

DJR型鋁合金梳狀電加熱器》企業(yè)技術(shù)條件

GB/T 2423. 1- -2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗  2部分:試驗方法 試驗A:低溫》

GB/T 2423. 2- -2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗  2部分:試驗方法 試驗B:高溫》

GB/T 2423. 5-1995《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗    2部分:試驗方法 試驗Ea和導則:沖擊》

GB/T 2423.3- 2006 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗   2部分:試驗方法 試驗Cab:恒定濕熱試驗》

GB/T 2423. 10- 2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗   2部分:試驗方法試驗Fc和導則:振動(征弦)

一、性能:

  1、功率偏差:在額定工作電壓下,加熱器實際消耗功率與額定功率的允許偏差在-10%~ +5%之間

  2、表層溫度: 在環(huán)境溫度為-20℃~+40時,加熱器正常工作15min后其表面溫度應(yīng)在70~ 150范圍內(nèi)

二、安全性能: 

  1、絕緣電阻:加熱器電源輸入端與外殼之間的絕緣電阻(DC500V) 應(yīng)大于10MΩ濕熱試驗后大于2.5 MΩ

  2、絕緣強度:加熱器的加熱導電部分與外殼間應(yīng)能承受頻率為50Hz的交流試驗電壓,歷時1min 的耐壓試驗,試驗電壓為2000V, 而無導線損壞或擊穿現(xiàn)象,判斷電流為1mA,濕熱試驗電壓為1000V。

三、環(huán)境試驗: 

  1、低溫試驗:加熱器在工作狀態(tài)下,應(yīng)能承受到-30,保溫2小時的試驗,性能滿足第條。

  2、高溫試驗:加熱器在工作狀態(tài);應(yīng)能承受到+55,保溫2小時的試驗,性能滿足第一條。

  3、低溫貯存試驗:加熱器在非工作狀態(tài)下,應(yīng)能承受到-35,保溫16小時的貯存試驗,恢復常溫2小時后測試性能滿足第一條。

  4、高溫貯存試驗:加熱器在非工作狀態(tài)下,應(yīng)能承受到+70,保溫16小時的貯存試驗,恢復常溫2小時后測試性能滿足第一條。

  5、恒定濕熱試驗:將加熱器放置在+55,濕度為90%RH~ 95%RH環(huán)境,保持48小時后,常溫恢復2小時。再通電24小時,其中每隔8小時測試1次性能滿足第一條。

四、機械性能試驗:

  1、振動:加熱器在非工作狀態(tài)下,應(yīng)能承受頻率為10HZ- 15HZ, 峰值加速度20m/S2,試驗持續(xù)時間為480min。試驗后性能滿足第一條。

  2、沖擊試驗:加熱器在非工作狀態(tài)下,應(yīng)能承受加速度峰值為300m/S2,脈沖持續(xù)時間為11ms,每個軸上方向脈沖次數(shù)為3次(共18次)試驗結(jié)束后,.性能滿足第 條要求。

一、適用范圍.

   本規(guī)程規(guī)定了SB-S型鋁合金梳狀加熱器的分類、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝

   本規(guī)程適用于新生產(chǎn)的、使用中的和修理后的SB-S型鋁合金梳狀加熱器(以下簡稱加熱器) 

二、規(guī)范性引用

  本規(guī)程SB-S型鋁合金梳狀加熱器的分類、要求、檢驗力法。標志、包裝引用于SB-S型鋁合金梳狀加熱器企業(yè)標準。

  本規(guī)程的檢驗規(guī)則引用于《品質(zhì)檢驗管理程序》。

、加熱器分類

  3.1型號(常規(guī)):

  3.2結(jié)構(gòu)形式:

       螺絲問定式

四、加熱器技術(shù)要求

  4.1外觀

  4.1.1表面整潔,無破損、裂痕、剝落、變形、降起。

  4.1.2 安裝孔大小均一、光滑無毛刺。

  4.1.3標志清晰、文字規(guī)范、不易磨損。

  4.2安全性能

  4.2.1絕驗電阻

          加熱器電源輸入端與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ

  4.2.2絕緣強度

          加熱器電源輸入端與外殼之間應(yīng)能承受頻率為50Hz的交流2000V試驗電壓,歷時1min無損壞或擊穿現(xiàn)象,判斷電流為1mA.

  4.3電氣性能

       在額定工作電壓下,加熱器實際消耗功率與額定功率的允許偏差應(yīng)在-10%~ +5%之間。

五、檢驗方法

        出廠檢驗分為:廠內(nèi)繳庫檢驗和出廠檢驗。廠內(nèi)繳庫檢驗(逐臺檢驗)

  5.1外觀檢驗

       測和手摸檢查外觀,應(yīng)符合4. 1技術(shù)要求。

  5.2安全性能

  5.2.1 絕緣電阻:

           在加熱器的電源輸入端與機殼之間用Zc25-3型絕緣電限表測量,應(yīng)符合4.2. 1所規(guī)定的技術(shù)要求。

  5.2.2絕緣強度:在加熱器的電源輸入端與機殼之間用CJ2674型耐壓測試儀施加AC2000V的高壓,應(yīng)符合4. 2.2所規(guī)定的技術(shù)要求。

★進行廠內(nèi)繳庫檢驗時,務(wù)必首先檢驗5.1和5. 2兩項。 

  5.3電氣性能:

       用數(shù)字萬用表測量加熱器電源輸入端電阻值應(yīng)符合以下標準:

功率-10%~+5%

型號

Min值(Ω)

標準值(Ω)

Max(Ω)

SB-S-50W

922

968

1076

SB-S-75W

615

645

717

SB-S-100W

461

484

538

SB-S-150W

307

323

359

SB-S-200W

230

242

269

SB-S-300W

153

161

179

SB-S-500W

92

97

108

出廠檢驗

  5.4標志檢驗:

  5.4.1加熱器外上應(yīng)有產(chǎn)品型號、制造廠名、出廠日期、出廠編號。

  5.5包裝檢驗:

  5.5.1隨機附件:

  5.5.1.1產(chǎn)品合格證:

  5.5.1.2產(chǎn)品使用說明書:

  5.5.1.3加熱器的安裝構(gòu)件:

  5.5.1.4裝箱單。

:當進行5.4和5.5兩項檢驗時,如發(fā)現(xiàn)不合格品則開“品質(zhì)異常報告”單繳成品庫。



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